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蚀刻加工过程中应注意的问题

 减少侧蚀和突沿,进步蚀刻系数
侧蚀发生突沿。蚀刻加工通常印制板在蚀刻液中的时刻越长,(或许运用旧式的左右摇摆蚀刻机)侧蚀越严峻。侧蚀严峻影响印制导线的精度,严峻侧蚀将使制造精密导线成为不可能。蚀刻加工当侧蚀和突沿下降时,蚀刻系数就升高,高的蚀刻系数表示有坚持细导线的才能,使蚀刻后的导线接近原图尺度。蚀刻加工电镀蚀刻抗蚀剂无论是锡-铅合金,锡,锡-镍合金或镍,突沿过度都会构成导线短路。由于突沿简单开裂下来,在导线的两点之间构成电的桥接。
进步板子与板子之间蚀刻速率的共同性
在接连的板子蚀刻中,蚀刻速率越共同,越能取得均匀蚀刻的板子。蚀刻加工要到达这一要求,有必要确保蚀刻液在蚀刻的全过程始终坚持在最佳的蚀刻状况。这就要求挑选简单再生和补偿,蚀刻速率简单操控的蚀刻液。选用能供给恒定的操作条件和对各种溶液参数能自动操控的工艺和设备。经过操控溶铜量,PH值,溶液的浓度,温度,溶液流量的均匀性(喷淋体系或喷嘴以及喷嘴的摇摆)等来完成。蚀刻加工
进步整个板子外表蚀刻速率的均匀性
板子上下双面以及板面上各个部位的蚀刻均匀性是由板子外表遭到蚀刻剂流量的均匀性决定的。蚀刻加工蚀刻过程中,上下板面的蚀刻速率往往不共同。一般来说,下板面的蚀刻速率高于上板面。由于上板面有溶液的堆积,削弱了蚀刻反响的进行。能够经过调整上下喷嘴的喷啉压力来处理上下板面蚀刻不均的现象。蚀刻印制板的一个遍及问题是在相同时刻里使全部板面都蚀刻干净是很难做到的,板子边际比板子中心部位蚀刻的快。采用喷淋体系并使喷嘴摇摆是一个有用的措施。更进一步的改进能够经过使板中心和板边际处的喷淋压力不同,板前沿和板后端间歇蚀刻的方法,到达整个板面的蚀刻均匀性。蚀刻加工

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