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蚀刻加工注意事项

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 五金蚀刻加工过程中应注意的疑问
五金蚀刻加工介绍首要减少侧蚀和突沿,进步蚀刻系数

    侧蚀刻加工产生突沿。一般印制板在蚀刻液中的时刻越长,(或许运用旧式的左右摇摆蚀刻加工机)侧蚀越严峻。侧蚀严峻影响印制导线的精度,严峻侧蚀将使制造精细导线成为不可能。当侧蚀和突沿下降时,蚀刻系数就升高,高的蚀刻加工系数表明有坚持细导线的能力,使蚀刻后的导线挨近原图尺度。电镀蚀刻抗蚀剂无论是锡-铅合金,锡,锡-镍合金或镍,突沿过度都会构成导线短路。由于突沿简单开裂下来,在导线的两点之间构成电的桥接。

五金蚀刻加工进步全部板子外表蚀刻速率的均匀性

    板子上下两面以及板面上各个部位的蚀刻均匀性是由板子外表遭到蚀刻剂流量的均匀性决议的。蚀刻过程中,上下板面的蚀刻速率通常不共同。一般来说,下板面的蚀刻速率高于上板面。由于上板面有溶液的堆积,削弱了蚀刻反响的进行。能够经过调整上下喷嘴的喷啉压力来处理上下板面蚀刻不均的景象。

     蚀刻印制板的一个遍及疑问是在一样时刻里使悉数板面都蚀刻干净是很难做到的,板子边际比板子基地部位蚀刻的快。选用喷淋体系并使喷嘴摇摆是一个有效的措施。更进一步的改进能够经过使板基地和板边际处的喷淋压力不一样,板前沿和板后端间歇蚀刻的办法,到达全部板面的蚀刻均匀性。

五金蚀刻进步板子与板子之间蚀刻速率的共同性

     在接连的板子蚀刻加工蚀刻加工速率越共同,越能获得均匀蚀刻加工的板子。要到达这一请求,有必要确保蚀刻加工蚀刻液在蚀刻加工的全过程一直坚持在最佳的蚀刻状况。

     这就请求挑选简单再生和抵偿,蚀刻加工速率简单操控的蚀刻液。选用能供给稳定的操作条件和对各种溶液参数能自动操控的技术和设备。经过操控溶铜量,PH值,溶液的浓度,温度,溶液流量的均匀性(喷淋体系或喷嘴以及喷嘴的摇摆)等来完成。

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